 Журнал - это многостраничное периодическое печатное издание, с высоким качеством печати и бумаги, один из видов рекламы в прессе. В основном блок журналов делают из глянцевой бумаги низкой плотности 115-170гр./м.кв. Обложка, как правило, делается из более плотной бумаги 200-300гр./м.кв. с тонкой ламинацией или с лаком.
Интересует печать журнала на заказ? Обратитесь в "Форвард Принт"! Журналы - это периодическое печатное издание, имеющее постоянную рубрикацию и содержащее статьи, иллюстрации и другие материалы. Печать глянцевых журналов производится обычно в крупных типографиях. И Форвард Принт – одна из таких.
Предъявляйте четкие требования к макету
Если заказчик в полиграфии Форвард Принт приносит работу в первый раз, то ее можно подкорректировать. Но лучше всех приучить к стандарту. Пусть работа над ошибками займет 15 минут времени у вашего препресс-инженера. Ерунда. Да только если таких заказчиков 10 в день. А за месяц сколько времени набежит?
Сейчас действует формула — «заказчик всегда прав»
Безусловно, именно заказчик решает, этот ли цвет он хотел увидеть, но как вы думаете, стоит ли его при этом приводить к печатной машине? Посмотрите со стороны на ситуацию. Печать тиража — заказчик должен подписать оттиск и наматывает круги возле приемки. Нервничающий печатник (а как ему не нервничать?) делает приладку и выходит на цвет. Дальше три варианта:
- Все отлично — цвет нравится, лист подписывается. Самый лучший вариант, но не всегда получается выйти сразу в цвет.
- Цвет не тот, но будем печатать, на тираже выйдем. Если тираж большой, то так и будет. А если нет, то после слов: «А давай еще тут мадженты прибавим». Печатник разводит руками и говорит что тираж закончился. Не самый лучший вариант, так как заказчик может остаться недовольным, но тут уже меньше претензий — сам стоял рядом и командовал.
- Наверное у каждой типографии есть ОН. Как правило, это заказчик, который приносит либо действительно сложные работы и хочет идеала, либо очень въедливый человек сам по себе. У него в руках 10-ти кратная лупа, микроскоп, денситометр, спектрофотомер и т.д. Он изучает каждый крестик и каждую шкалку. Вот это самый худший вариант. На таком тираже можно потерять целую смену. Я сам был участником событий, когда 2000 тираж, сложности ниже среднего подписывали 2 часа. Печатался он минут 15.
Итог: не приводите заказчика к машине! Пусть каждый делает свою работу. В идеале все должно быть по тех. процессу. Есть кресты. Есть шкалы и баланс по серому. Но так почти не бывает. Тогда просто сделайте так, что бы заказчик ждал подписи сидя в офисе в уютом кресле, попивая кофе. От этого его мнение о вашем профессионализме только вырастет.
| 
